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微滤MF膜设备

      微滤又称微孔过滤,是以多孔膜(微孔滤膜)为过滤介质,微滤设备主要功能可去除水中泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、生物粘泥、腐蚀产物、大分子细菌、有机物及其它微小颗粒等杂质,而大量溶剂、小分子及少量大分子溶质都能透过膜的分离过程。

设备介绍

一、设备原理

 微滤设备的过滤原理有三种:筛分、滤饼层过滤、深层过滤。一般认为微滤的分离机理为筛分机理,膜的物理结构起决定作用。此外,吸附和电性能等因素对截留率也有影响。其有效分离范围为0.1-10μm的粒子,操作静压差为0.01-0.2MPa。

 筛分过滤:膜表面的小孔,截留比其孔径大的颗粒物。特点-模孔小,且比较均一,颗粒物截留在表面

 深度过滤:膜表面的微孔相对比较大,颗粒物通过表面进入到膜孔而被截留或膜壁吸附。特点-大颗粒截留在表面,小颗粒吸附在膜孔内内

 根据微粒设备在微滤过程中的截留位置,可分为3种截留机制:筛分、吸附及架桥,它们的微滤原理如下:

1. 筛分:微孔滤膜拦截比膜孔径大或与膜孔径相当的微粒,又称机械截留。

2. 吸附:微粒通过物理化学吸附而被滤膜吸附。微粒尺寸小于膜孔也可被截留。

3. 架桥:微粒相互堆积推挤,导致许多微粒无法进入膜孔或卡在孔中,以此完成截留。

微滤横向流动操作方式

 二、微滤过程遇到的问题:

 浓差极化和膜污染导致渗透量下降 

采取的措施:

(1)预先过滤除去料液中的大颗粒;

(2)增加流速,提高传质系数;

(3)选择适当的操作压力,避免增加沉积层的厚度;

(4)改进膜材料使其具有抗污染性;

(5)定期都膜进行反洗和冲洗。 

三、设备特点

1、微滤膜因孔径固定,可保证过滤的精度和可靠性;

2、膜表明光滑,抗水性好,抗胶体污染和有机污染能力强;

3、抗氧化性强,对材料无需脱氧处理,减少设备投资;

4、膜的机械性能稳定,使用寿命长;


微滤设备主要用在以下四个方面:

1、用于生物制药提取液的精滤系统;

2、用于环保工程中水回用的终端精滤;

3、用于给水处理系统的精滤

4、用于超滤、反渗透装置的预处理。

四、设备应用

     水处理行业:水中悬浮物,微小粒子和细菌的去除;

  电子工业:半导体工业超纯水、集成电路清洗用水终端处理;

  制药行业:医用纯水除菌、除热原,药物除菌;

  医疗行业:除去组织液、抗菌素、血清、血浆蛋白质等多种溶液中的菌体;

  食品工业:饮料、酒类、酱油、醋等食品中的悬浊物、微生物和异味杂质、酵母和霉菌的去除,果汁的澄清过滤。

 化学工业:各种化学品的过滤澄清。

 

 


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