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电渗析/双极膜电渗析中小试设备

       本装置为电渗析/双极膜电渗析实验装置。系统一体化设计化桌面,高度集成,适用普通2室脱盐电渗析、2室双极膜电渗析,以及3室双极膜电渗析。可广泛用于物料脱盐、海水淡化、高盐废水浓缩、盐转酸、盐转酸碱等实验。特别适用于少量料液实验、膜片性能测试、原理教学演示及学生实验。

设备介绍

一、电渗析

      电渗析是指溶液中溶质通过半透膜的现象。自然渗析的推动力是半透膜两侧溶质的浓度差。在直流电场的作用下,离子透过选择性离子交换膜的现象称为电驱动膜分离器。 


图1  电驱动膜分离器工作原理示意图


       电驱动膜分离器的主要部件为阴、阳离子交换膜,隔板与电极三部分。隔板构成的隔室为液流经过的通道。淡水经过的隔室为脱盐室,浓水经过的隔室为浓缩室。若把阴、阳离子交换膜与浓、淡水隔板交替排列,重复叠加,再加上一对端电极,就构成了一台实用电驱动膜分离器。

       若电驱动膜分离器各系统进液都为NaCl溶液,在通电情况下,淡水隔室中的Na+向阴极方向迁移,Cl-向阳极方向迁移,Na+与Cl-就分别透过CM与AM迁移到相邻的隔室中去。这样淡水隔室中的NaCl溶液浓度便逐渐降低。相邻隔室,即浓水隔室中的NaCl溶液浓度相应逐渐升高,从电驱动膜分离器中就能源源不断地流出淡化液与浓缩液。

       淡水水路系统、浓水水路系统与极水水路系统的液流由水泵供给,互不相混,并通过特殊设计的布、集水机构使其在电驱动膜分离器内部均匀分布,稳定流动。 

       从供电网供给的交流电,经整流器变为直流电,由电极引入电驱动膜分离器。经过在电极溶液界面上的电化学反应,完成由电子导电转化为离子导电的过程。用夹紧板紧固在一起的膜堆部分称为电驱动膜分离器。电驱动膜分离器要进行工作,必须有水泵、整流器等辅助设备,还必须有进水预处理设施。通常把电驱动膜分离器及辅助设备总称为电驱动膜分离器装置。              


二、双极膜电渗析

 

1、双极膜原料及构成


      双极膜是把阴离子交换层和阳离子交换层黏贴在一起的离子交换膜。在此膜的两侧,印压带有水理论分裂电压的0.83V以上的电压,膜内的水分解成酸(H+)和碱(OH-)。


图2:双极膜原料及构成

 

2、双极膜工艺流程图 


      双极膜电渗析设备是由双极膜、阴膜和阳膜组成的3室式电渗析设备,通过供给无机盐(Na2SO4),阴离子(SO42-)透过阴离子交换膜和在双极膜分解成的H离子(H+)结合成酸(H2SO4),另一方面,阳离子(Na+)透过阳离子交换膜和在双极膜分解成的OH离子(OH-)结合成碱(NaOH)(进行中和逆反应)。 


图3:双极膜工艺流程


三、设备特点


1、膜堆采用多用途设计,通过更换隔膜板和膜片组装方式可实现标准电渗析;

2、室双极膜以及3室双极膜电渗析功能。 

3、系统带降温换热功能,通过降温系统控制电流产生的热效率。 

4、系统设置流量、温度、电导等在线监测,可监控系统过滤各参数变化。

5、所有管道阀门采用耐腐蚀材料,避免高盐或酸碱腐蚀; 

6、机架采用高防腐处理,避免避免高盐或酸碱腐蚀;配置移动脚轮方便移动及运输。 


四、设备参数 



电渗析小试设备

产 品 型 号

FM-ED-0120

单片膜面积(cm2)

120 cm2

膜片数量(对)

10对(可定制20对膜包)

总有效膜面积(cm2)

1200 cm2(即0.12 m2)

处理能力(L/Hr)

0.2-2.0(视料液浓度)

电极电压(V)

0-25.0可调

电极电流(A)

0-16.0A

原料罐体积(L)

2×4个

冷却方式

内置制冷器冷却

电源/功率(V/Kw)

220V/ Max.1.0Kw

主机尺寸(cm)

60×60×70

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工厂地址-厦门市灌口中路288号1号厂房;办公地址-厦门市软件园三期F14栋12楼

0592-6375189

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